气动蝶阀想要预防阀杆失灵，那么就要做到精心操作，关闭时不要使猛劲，而且也要提高加工或修理质量，达到规范要求。当气动蝶阀使用时如果发现蝶阀密封面泄漏，首先应先杂物，不要损坏密封面，然后再更换橡胶衬里环。
气动蝶阀预防阀杆升降失灵的方法：
1、精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；
2、经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；
3、不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；
4、提高加工或修理质量，达到规范要求；
5、材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；
6、阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；
7、采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；
8、露天阀门要加阀杆保护套；
9、常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。
气动蝶阀的故障解决方法
气动蝶阀和在长期使用时，密封面间会有泄漏：1。密封面间有杂物；2。衬胶圈磨损或老化损坏。
蝶阀密封面泄漏的解决方法。
1、杂物，不要损坏密封面。
2、更换橡胶衬里环。
运行过程之中气动蝶阀两端轴向泄漏原因分析：
1、衬胶圈与阀杆配合孔磨损。
2、“0”密封圈磨损
蝶阀泄漏的解决方案
1、更换橡胶衬里环。
2、更换“0”型环。
分析蝶阀板在传动过程之中不敏捷开闭的原因：
1、阀杆与轴套接触处卡涩。
2、外物阻力小或传动部分阀杆弯曲；
气动蝶阀刚性启闭的解决方案
1、去除毛刺并涂抹非润滑脂润滑剂。
2、异物或纠正或更换阀杆。
供气过程之中气动蝶阀不能自动启闭的原因分析：
1、空气由规范供给压力太高；
2、橡胶“0”形圈磨损了；
3、连接处的密封垫损坏了。
供气时，气动蝶阀不能自动启闭。
1、将供气压力调整到规定值。
2、更换O形密封圈。
3、更换垫片。
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