气动薄膜调节阀在安装时要注意控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护,执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置等事项。气动薄膜调节阀如果发生震动故障可以采用增加刚度法、增加阻尼法、增大导向尺寸、改变节流件形状等四种方法来解决。

气动薄膜调节阀安装的注意事项
1、气动薄膜调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、气动薄膜调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
5、控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
6、执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。
7、安装用螺纹连接的小口径控制阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。
8、执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。
9、执行机构连杆的长度应能调节,并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
10、当调节机构能随同工艺管道产生热位移时,执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。
11、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度,不应妨碍执。

气动薄膜调节阀的震动故障解决方法
1、增加刚度法
对振荡和轻微振动,可增大刚度来或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等办法都是可行的。
2、增加阻尼法
增加阻尼即增加对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等,这对或减弱轻微的振动还是有一定作用的。
3、增大导向尺寸
减小配合间隙法轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~lmm,这对产生机械振动是有帮助.因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。
4、改变节流件形状
共振法因气动薄膜调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力气动薄膜调节阀,因共振产生啸叫影响职工休息,我们将阀芯曲面车掉0.5mm后,共振啸叫声消失。
上述就是关于“气动薄膜调节阀安装时要注意什么,震动故障怎么解决?”的详细介绍,如果您还有其他问题,可以随时与我们联系。