气动薄膜调节阀如果发生震动故障可以采用增加刚度法、增加阻尼法、增大导向尺寸、改变节流件形状等四种方法来解决。气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法很多，比如采用大开度工作延长寿命法、减小S增大工作开度提高寿命法、缩小口径增大工作开度提高寿命法等等。
气动薄膜调节阀的震动故障解决方法
1、增加刚度法
对振荡和轻微振动，可增大刚度来或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。
2、增加阻尼法
增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对或减弱轻微的振动还是有一定作用的。
3、增大导向尺寸
减小配合间隙法轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4～lmm,这对产生机械振动是有帮助.因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。
4、改变节流件形状
共振法因气动薄膜调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力气动薄膜调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。
气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法
1、大开度工作延长寿命法
让气动薄膜调节阀一开始就尽量在较大开度上工作，如90%。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，蒸汽气动薄膜调节阀直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1--5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
2、减小S增大工作开度提高寿命法
减小S，即增大系统除气动薄膜调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过气动薄膜调节阀，必然增大气动薄膜调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至气动薄膜调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3、缩小口径增大工作开度提高寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
4、增长节流通道提高寿命法
增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
5、改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1--2倍。
6、改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，气动调节阀如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
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