气动薄膜调节阀在进行选型时可以根据工况要求选型、根据方面选型、根据流量特性选型、根据调节阀口径的选型等相关技巧。气动薄膜调节阀如果出现故障,首先应认真观察出现的故障的表现情况,这也是判断原因的重要方法,如果不是专业人员,不能随意进行拆卸。

气动薄膜调节阀的选型技巧
1、根据工况要求选型
气动薄膜调节阀由阀体和气动薄膜执行机构两部分组成,按照阀体结构分类,气动薄膜调节阀可分为直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀,根据现场工况要求,可选大致确定选用哪种结构的调节阀。
2、根据方面选型
常用的气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的使用要求考虑,当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置,对工艺生产造成的危害性大小而定。 如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,信号压力中断时,使调节阀处于关闭位置,反之,则选用气闭阀。另外还要根据压力要求,选择大于实际使用时压力值的至少大一个标准等级的公称压力阀体。
3、根据流量特性选型
在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性(对数流量特性)、快开流量特性和抛物线流量特性四种。
4、调节阀口径的选型
应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值,再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。
5、根据介质类别选型
不同介质适用的阀体结构、材质也不尽相同,在气动薄膜调节阀选型时,介质的温度、腐蚀性等因素也决定着阀体材质的选用,常规阀体WCB材质,可用于多种弱腐蚀性的介质工况使用,如水、空气、油品等介质。具有强腐蚀性的介质,则需要考虑使用不锈钢材质阀体、塑胶材质、玻璃钢材质或金属衬里材质(如氟塑料,橡胶等)。

气动薄膜调节阀出现故障的解决方案
1、认真的观察气动薄膜调节阀出现的故障的表现情况,这是我们判断故障原因的重要方法。作为专业的人员,并不是胡乱的进行检查,而是应该认真的去了解其中具体的一些情况,对各种问题都做好了一些综合的判断,然后才能够找到维修的方法,这对于大家来说是非常重要的一个部分。
2、出现故障之后,如果自己不是专业的人员,不要随意对气动薄膜调节阀进行拆卸,因为我们所做的一些拆卸的工作,很有可能会对内在造成了很大的损坏,那么就无法再继续进行维修和使用,可能就需要更换新的。有问题之后,找到专业的人员来进行维修,这样对于你来说是很重要的一个部分。
3、气动薄膜调节阀出现故障之后,我们需要做好一些相关的维修工作,这对于大家来说是很重要的一件事情。人们在进行维修的时候,需要认真的观察故障的原因到底在哪里?同时在做的过程中,也应该认真的去了解具体的情况,找到专业的人,然后才能够解决这些对应的问题,这对于我们大家来说都是很关键的一个部分。
以上就是关于“气动薄膜调节阀的选型技巧有哪些,发生故障怎么解决?”的详细介绍,如果您还有其他问题,请随时咨询我们!