气动薄膜调节阀在维护方面，要做到经常检查阀体内壁的受腐蚀及磨损情况，要保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。如果气动薄膜调节阀出现不动作的情况，那么就需要检查好气源压力的情况，如果没有问题，那么再进行定位器等设备检查。
气动薄膜调节阀的维护方法
1、 阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀及磨损情况，尤其是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等工况恶劣条件下的阀门，要保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
2、 阀芯：阀芯起到调节和切断流体的作用，是流体的截流元件，因此受流体的冲刷、腐蚀和颗粒的碰撞为严重，在高压差、空化情况下更容易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。
3、 阀座：阀座接合面是保证阀门能否关闭的关键，它受腐蚀受磨损的情况也比较严重。而且由于流体的渗透，导致阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动。
4、 阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接是否松动，能否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
5、 膜片：对薄膜式气动调节阀来说，膜片是重要的元件，在流体系统正常的情况下，如果执行机构不动作，就应该想到膜片是否破裂、是否没安装好。
6、 活塞: 流体执行机构的活塞产生驱动力，因此活塞的损坏、磨损是不允许的。
7、 气(液)管：流体进入调节阀的通路，因此要经常检查是否接牢保证不泄漏。
8、 推杆：要检查推杆有无弯曲、变形、脱落。推杆与阀杆连接要牢固，位置要调整好，确保足够的行程并关闭阀门。
9、 弹簧：要检查弹簧有无断裂。制造、加工和热处理不当都会使弹簧断裂。有些弹簧在过大的载荷作用下，也可能断裂。
气动薄膜调节阀不动作的原因
1、检查好气源压力的情况
正常使用气动薄膜调节阀，那么肯定还是应该做好气源压力方面的检查，这样才能够让我们知道具体的故障情况到底如何。多数情况下调节阀都是质量比较不错的，如果真的是想要保证很好的使用效果，就应该定期进源故障方面的检查。如果真的是气源没有问题，再去进行其他方面的检查，这样恢复好调节阀的使用自然也是要更加容易一些，大家还是可以放心。
2、进行定位器等设备检查
如果本身气源原来就是正常的，经过测试没有太大的问题，那么肯定还是需要进行定位器或者是电器转换器等方面的检查，看一下是否有输出。气动薄膜调节阀尽可能还是要先将其放大，确定好是否有输出才行，如果没有输出，那么就进行放大器恒节流孔的检查，确实是否有堵塞等。建议还是应该做好整体上的环节检查，每一个设备内部都进行检查，自然也可以让我们放心。
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